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如何降低液压冲床故障的发生呢？

     现在人们对液压冲床的了解应该是比较多的了，液压冲床也是机械行业进行工作的一个机械，在液压冲床的使用过程中，时间一长的话肯定是要发生故障的，如果是我们操作不当的话，就会导致模具损坏的现象，长期进行不正规操作的话，肯定也会影响液压冲床的使用寿命。那么为了不影响工作效率，我们应该怎样避免液压冲床故障的发生呢？

     在使用液压冲床的过程中肯定是有多个工位的，每个油缸都会有一个油路开关，我们在进行操作的时候要注意一次只能打开一个开关，如果同时打开很多开关的话会影响液压冲床的压力，造成使用效率的减慢。在安装好模具以后，要插进管材以后再进行操作，如果直接进行操作的话，会损坏掉液压冲床的部件，影响液压冲床的使用寿命。 液压油的温度也是我们需要注意的，液压油的温度是不能过高的，在气温比较低的时候可以先开机运行一段时间，在夏天温度比较高的时候我们注意不要全天进行操作，以免影响液压冲床的使用寿命。液压油也是需要定期进行更换的，否则液压油的纯度也会影响液压冲床的工作效率和使用寿命。

     以上就是降低液压冲床故障的一些方法了，大家在使用液压冲床的时候一定要注重以上的事项，保证液压冲床的使用寿命。

浅析液压冲床加工过程中精度降低的原因

       浅析液压冲床加工过程中精度降低的原因

随着时代的不断发展，航空、模具、汽车等工业的发展迅速，而相应的产品零件结构也越来越复杂，精度要求也越来越高，对于液压冲床的要求也越来越高。

液压冲床作为智能化的产物，发展意义重大，能够很好的满足我们的发展需求，为了更好的应对现在的精密发展现状，小编详细的为大家剖析下冲床在加工精度降低方面的一些原因，能够预防，保障设备的合理运行。

造成加工精度异常故障的原因：

造成加工精度异常故障的原因隐蔽性强，诊断难度比较大，归纳出五个主要原因：冲床进给单位被改动或变化；机床各个轴的零点偏置异常；轴向的反向间隙异常；电机运行状态异常，即电气及控制部分异常；机械故障，如丝杠，轴承，轴联器等部件。另外加工程序的编制，刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。

这样根据以上的情况，合理的预防和治理，能够有效的保障液压冲床的运行，让其带给我们更多的辉煌和效益。

100吨液压冲床安全操作规程

1、工作前先检查润滑点是否润滑足够，检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常。

2、100吨液压冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

3、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，确保在模具处于良好情况下工作，定时检查模具刃口是否锋利，如有损坏需及时更换。更换模具后必须重新检查刀片间隙，必要时需作及时调整，被剪冲料板，表面不得有焊疤与突出的毛刺。